Технология лазерной резки металла
Лазерная резка металла
в условиях нашего предприятия выполняется на станке лазерной резки металла на базе оптоволоконной установки.
Порезка металлов волоконным лазером на данный момент является одной из самых передовых и одновременно самой дорогостоящей технологией обработки металлов.
Но дороговизна данной технологии оправдывается её следующими преимуществами:
- высокая точность и скорость обработки,
- получение деталей со сложной геометрией,
- нет необходимости финишной обработки кромок,
- автоматизация процесса,
- эффективность использования материала за счёт экономичного раскроя материала,
- отсутствие деформаций за счёт минимального термического воздействия.
Режущим элементом в установке лазерной резки металла является лазерный луч, который фокусируется на очень малой площади таким образом, чтобы фокус достиг максимальной плотности мощности излучения. Разрезаемый материал нагревается до уровня испарения образуя при этом сквозное отверстие.
Преимущества лазерного луча:
- чёткая направленность (направленность луча лазерной установки можно считать идеальной и как следствие мы получаем максимальную фокусировку лазерного луча в точке воздействия на материал с максимальной передачей энергии и минимумом потерь),
- монохроматичность (фиксированная длина волн лазерного луча постоянна, что позволяет сфокусировать его обычными линзами),
- когерентность (волновой процесс имеет высокую согласованность в пространстве и времени, что позволяет сводить пучки лазеров вместе и получить максимальную интенсивность и как следствие достичь высокие технологические показатели лазерного комплекса),
- мощность (благодаря совокупности всех свойств лазерных лучей удалось обеспечить фокусировку энергии высокой плотности на минимальной площади обрабатываемого материала, что в свою очередь позволяет делать прожиг любого материала на очень малом участке).
Как правило станок лазерной резки состоит из таких базовых модулей:
- условный рабочий стол, на который укладывают металл для раскроя с нижним модулем сбора деталей,
- портал, являющийся подвижной частью, которая с помощью ЧПУ двигается согласно заданной программы с высокой точностью по всему периметру рабочей зоны,
- лазерная головка, которая так же относится к подвижной части закреплённой на портале и непосредственно излучающей пучок лазера, который производит раскрой металла и является «резаком»,
- источник лазера — установка, которая представляет собой источник когерентного излучения, а вот рабочим телом является оптоволокно, изготовленное из кварцевого стекла, которое «легируется», добавлением к нему редкоземельного элемента,
- охлаждающая установка (чиллер) для лазера с водяным охлаждением,
- система дымоудаления.